Lapisan Keramik Alumina Tahan Aus: Mengurangi Waktu Henti dan Memperpanjang Umur Peralatan di Pertambangan, Baja, dan Semen

Masalah abrasi

Bubur, bijih, klinker, dan abu terbang mengikis permukaan baja dengan cepat. Ketika dinding saluran atau pipa menipis, kegagalan akan terjadi: kebocoran, kontaminasi, penghentian yang tidak direncanakan, dan risiko keselamatan. Lapisan baja atau karet tradisional bisa membantu, namun lapisan ini relatif cepat aus di bawah media keras dan berkecepatan tinggi.

Mengapa keramik alumina menang dalam hal keausan

Keramik alumina sangat keras dan lembam secara kimia. Kekerasannya yang tinggi tahan terhadap keausan akibat pemotongan dan pencungkilan, sementara ketahanan terhadap korosinya menghilangkan slurry yang bersifat asam atau basa yang akan menggerogoti logam. Dipasang sebagai ubin, matras, atau pipa, permukaan ini akan bertahan beberapa kali lebih lama dari lapisan baja dalam satu kali pemakaian.

Aplikasi khas

• Penambangan: saluran dan hopper liner, bagian dalam pipa bubur, pemisah siklon, dan panci pengumpan.
• Baja: titik transfer tanur tinggi dan pabrik sintering, sistem desulfurisasi.
• Semen: saluran umpan pabrik mentah, konveyor klinker, elevator, dan rumah pengklasifikasi.

Total biaya kepemilikan, bukan harga stiker

Perbandingan yang tepat adalah biaya siklus hidup. Lapisan keramik lebih mahal di muka dibandingkan pelat baja tipis, namun mengurangi frekuensi penggantian, tenaga kerja, dan — yang paling penting — waktu henti yang tidak direncanakan. Pabrik yang mengubah zona keausan tinggi menjadi keramik struktural biasanya mendapatkan keuntungan dalam siklus pemeliharaan besar pertama.

Rekayasa instalasi

Keberhasilan bergantung pada pemilihan kadar (95% vs 99% alumina), geometri ubin, dan metode pengikatan (perekat keramik, alas las, atau alas tertanam). Weite memasok berbagai komponen keramik industri dan dapat mendukung bentuk khusus untuk profil kompleks. Lihat kemampuan produksi perusahaan atau minta proposal pelapisan untuk peralatan Anda.